Warex閥門DKZ 103 R（帶棘輪手柄）產品

發布日期：2026-01-15      瀏覽次數：69

Warex閥門DKZ 103 R（帶棘輪手柄）產品案例分析大綱

一、產品基礎信息概述

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1.1 品牌與產品定位

Warex Valve 是一家歷史悠久的德國閥門制造商，公司成立于 1964 年，中間歷經數次更名和重組，在 1995 年確定了現用品牌名稱 Warex Valve。多年來，Warex Valve 專注于閥門領域，主營蝶閥、球閥、止回閥、夾管閥等多種類型的閥門，同時也銷售安裝在閥門上的備件，如驅動器、開關盒、密封等 。其產品憑借著德國制造的高精度、高質量和可靠性，在工業領域中獲得廣泛應用和信賴。

DKZ 103 R 是 Warex Valve 旗下蝶閥系列產品中的一款，由北京漢達森機械技術有限公司代理銷售。該產品定位為緊密密封的法蘭閥，旨在滿足多種介質、多種工況條件下的工業管道系統需求，適用于化學、食品、制藥等多個行業，在工業流體控制領域發揮著關鍵作用。

1.2 DKZ 103 R 產品基本定義

DKZ 103 R 是一款帶棘輪手柄的緊密密封法蘭蝶閥，采用的三偏心結構設計，這種結構使得閥門在開啟和關閉過程中更加平穩，能有效減少振動和噪音，同時提高了密封性能。它符合 DIN EN 1092 法蘭標準，能夠與符合該標準的管道進行對接安裝，通用性強。

該蝶閥可適配手動、電動、氣動等多種驅動方式，用戶能根據實際需求和應用場景靈活選擇，滿足不同的操作要求。其通徑范圍從 DN 50 到 DN 600，可適用于不同規模和流量的管道系統，為各類工業生產過程中的流體輸送提供適配方案。在介質適用性上，DKZ 103 R 適用于固體、液體、氣體三類介質的管道輸送系統，工作溫度范圍為 - 40℃至 + 200℃，能夠適應多種工況條件下的工作環境。

二、產品核心結構與性能參數

2.1 核心結構設計特點

2.1.1 三偏心結構設計

DKZ 103 R 蝶閥采用三偏心結構設計。個偏心是密封面所在平面至閥桿中心線的偏離；第二個偏心為閥體中心線到閥桿中心線的距離；第三個偏心指閥體密封面所在錐面的中心線與閥體通道中心線存在一個夾角 。這種獨特的三偏心設計，使得閥門在開啟和關閉過程中，蝶板的運動更加平穩順滑，有效減少了運行過程中的振動與噪音。同時，三偏心結構通過改變閥門的密封構造，將傳統的位置密封轉變為扭力密封，即依靠蝶板密封面與閥座的接觸面壓來達到密封效果，而非單純依靠閥座的彈性變形，大幅提升了閥門的密封性能，可滿足雙向密封的使用需求，解決了金屬閥座泄漏量大的問題。

2.1.2 法蘭連接與密封結構

閥門采用符合 DIN EN 1092 標準的法蘭連接方式，這意味著它能夠與相同標準的管道直接進行對接安裝，在工業管道系統中具備良好的通用性和兼容性，便于在各類工程項目中使用。其密封結構采用側向重疊設計，并配備附加密封條，這種設計使得閥門在法蘭連接部位無需額外添加密封件，就能達到良好的密封效果，符合 DIN EN 12266 泄漏率 A 的氣密性要求，保障了管道系統的密封性，有效防止介質泄漏。

2.1.3 可拆卸閥座結構

DKZ 103 R 的閥座設計為可拆卸形式，這一設計為后期維護工作提供了極大便利。當閥座出現磨損或損壞時，用戶可以根據實際情況選擇將閥座拆卸下來進行更換，或者對其進行硫化修復。這種可更換或硫化修復的操作方式，不僅降低了維修成本，還能延長閥門整體的使用壽命，提高了閥門在工業應用中的經濟性和實用性。

2.1.4 驅動適配結構

閥門的軸端與臂頭采用了適配多種驅動方式的設計，其接口符合 DIN/ISO 5211 標準。在基礎配置上，該蝶閥配備棘輪手柄，以實現手動驅動操作，方便現場人員直接進行閥門的開啟和關閉控制。同時，考慮到不同用戶在實際應用場景中的多樣化需求，它還可根據用戶要求加裝電動、氣動執行器，從而實現遠程控制或自動化控制，滿足不同生產流程中的控制需求。

2.2 關鍵性能參數指標

2.2.1 通徑與溫度參數

DKZ 103 R 蝶閥的通徑范圍為 DN 50 至 DN 600，能夠適用于不同管徑大小的管道系統，滿足從小規模到大規模工業生產中的流體輸送需求。在工作溫度方面，常規情況下，其工作溫度區間為 - 40℃至 + 200℃，可以適應多種不同溫度條件下的介質輸送工況。對于一些特殊應用場景，當需要輸送溫度超過 200℃的熱氣體時，該蝶閥的金屬密封版本可作為節流閥使用，進一步拓展了產品的應用范圍。

2.2.2 壓差與密封性能

該蝶閥具備較高的壓差承受能力，可達 10 bar，這使其在面對一定壓力差的管道系統時，依然能夠保持良好的運行狀態。同時，它具有出色的高壓密封性能，在規定的工作壓力和工況條件下，能夠有效地保持管道系統的密封性，防止介質泄漏，保障管道系統穩定、安全地運行，確保工業生產過程不受泄漏問題的干擾。

2.2.3 防爆適配性能

為滿足一些特殊工作環境的需求，DKZ 103 R 可提供 Ex 版本，該版本適配 0/20 區的使用場景。并且，該 Ex 版本包含 EC 型式檢驗相關認證，意味著產品在設計、制造和性能等方面都通過了嚴格的檢驗程序，符合相關防爆標準要求，能夠在存在爆炸危險的環境中安全可靠地運行，為涉及易燃易爆介質的工業生產提供了可靠的閥門解決方案。

2.3 主要部件材質組成

2.3.1 閥體與閥罩材質

閥罩材質具有多種選擇，包括硅鋁、鋼、不銹鋼。不同的材質適用于不同的工作環境和工況要求，硅鋁材質可能具有重量較輕、成本較低等特點；鋼材質強度較高；不銹鋼材質則具有良好的耐腐蝕性。閥體材質主要包含鋼和不銹鋼，部分閥體還可采用層壓、地面拋光工藝處理，以滿足不同的使用需求，提升閥體的性能和外觀質量，增強其耐腐蝕性和耐磨性。

2.3.2 密封與傳動部件材質

閥座密封件材質有 NBR（丁腈橡膠）、FPM（氟橡膠）等多種選擇。NBR 具有良好的耐油性、耐磨性和抗老化性能；FPM 則在耐高溫、耐化學腐蝕等方面表現出色，用戶可根據輸送介質的特性來選擇合適的密封件材質。閥桿采用不銹鋼材質，保證了閥桿的強度和耐腐蝕性，確保在長期使用過程中閥桿不易損壞，能夠穩定地傳遞驅動力，實現閥門的正常開啟和關閉。O 型圈選用 NBR、FPM 材質，同樣是為了保障其在不同工作環境下的耐腐蝕性與適配性，有效防止介質從 O 型圈處泄漏，維持閥門的密封性能 。

三、產品應用場景分析

3.1 介質適配場景分類

3.1.1 固體介質應用場景

在固體介質輸送方面，DKZ 103 R 蝶閥適用于粉末、顆粒等固體散裝物料的輸送管道系統。例如在糧食加工行業的糧食輸送管道，或是化工行業中粉狀原料的輸送環節。憑借其三偏心結構設計帶來的平穩開關性能，以及良好的密封結構，該蝶閥在開啟和關閉過程中，能夠有效避免固體物料的泄漏，防止物料進入管道連接處或周圍環境，造成浪費與污染。同時，其密封性能也能防止外界雜質混入物料，保證物料的純度和質量。在處理具有一定磨蝕性的固體物料時，蝶閥的可拆卸閥座結構便于在閥座磨損后進行更換或修復，延長閥門的使用壽命，保障固體物料輸送過程的順暢，減少因閥門故障導致的管道堵塞等問題。

3.1.2 液體與氣體介質應用場景

對于液體和氣體介質，DKZ 103 R 蝶閥同樣表現出色。在各類液體輸送管道，像自來水廠的供水管道、石油化工行業的油品輸送管道，以及氣體輸送管道，如天然氣輸送管道、工廠的壓縮空氣管道等場景中都有廣泛應用。在規定的工作溫度（-40℃至 + 200℃ ）和壓差（10 bar）范圍內，蝶閥能夠穩定運行，保障液體和氣體介質的正常輸送。其良好的密封性能可防止液體泄漏造成資源浪費和環境污染，以及氣體泄漏引發的安全隱患。在一些對介質純度要求較高的場景，如電子工業中高純度氣體的輸送，蝶閥的密封性能和材質特性能夠確保介質不受污染，滿足生產需求。對于部分高溫、高壓或具有腐蝕性的苛刻工況下的液體、氣體介質，通過選用合適的閥體、密封件等部件材質，DKZ 103 R 蝶閥也能夠適配，實現對這些特殊介質的有效管控 。

3.2 行業應用分布

3.2.1 化工行業應用

在化工行業，DKZ 103 R 蝶閥被廣泛應用于化工原料輸送管道系統。化工生產過程中涉及多種不同性質的介質，如具有腐蝕性的酸堿溶液、易燃易爆的有機化合物等，蝶閥憑借其多種材質選擇，可根據不同介質特性選用合適的閥體、閥座、密封件材質，滿足化工生產中多介質切換的需求。其良好的密封性能和抗腐蝕能力，能夠有效防止化工介質泄漏，保障生產安全。在一些化工反應過程中，需要精確控制管道內介質的流量和通斷，DKZ 103 R 蝶閥可通過手動、電動或氣動等驅動方式，實現對閥門的精準控制，滿足化工生產的工藝要求。對于存在爆炸危險的化工防爆區域，可選用 Ex 版本的 DKZ 103 R 蝶閥，該版本通過相關認證，能夠在防爆環境中安全可靠地運行，確保化工生產的連續性和安全性 。

3.2.2 食品與制藥行業應用

食品和制藥行業對管道介質輸送的衛生和潔凈要求高。DKZ 103 R 蝶閥在設計上滿足這兩個行業的相關規范標準，其結構設計便于清潔與維護，減少了介質殘留和細菌滋生的可能性。例如在食品飲料生產線上，用于控制各類食品原料、添加劑和成品的輸送，其密封性能可防止雜質混入食品，保障食品安全和質量。在制藥行業，無論是藥品生產過程中的原料輸送，還是制劑生產環節，蝶閥能夠確保藥品生產過程不受外界污染，維持藥品生產環境的潔凈度，符合藥品生產質量管理規范（GMP）要求。閥門的材質選擇也考慮到了與食品、藥品的兼容性，避免對產品造成污染，為食品與制藥行業的生產提供可靠的管道控制解決方案。

四、產品安裝與維護操作要點

4.1 安裝操作規范

4.1.1 安裝前檢查流程

在安裝 DKZ 103 R 蝶閥前，需對閥門各部件進行細致檢查，確保其完好性，確認無破損、變形情況。檢查內容涵蓋閥體、閥座、閥桿、密封件等關鍵部件，如查看閥體表面是否有裂縫、砂眼，閥桿轉動是否靈活，密封件有無老化、磨損跡象等。同時，在管道接管口處需設置泄壓裝置，這是保障管道系統安全運行的重要措施。當管道內壓力異常升高時，泄壓裝置可及時開啟，釋放過高的壓力，避免因壓力過高導致管道破裂、閥門損壞等安全事故，為后續閥門的正常運行提供可靠的安全保障。

4.1.2 現場安裝要求

安裝時，首要任務是確保閥門與管道口徑匹配，只有二者精確匹配，才能保證連接緊密，避免出現泄漏問題。由于 DKZ 103 R 蝶閥采用符合 DIN EN 1092 標準的法蘭連接方式，且其密封結構采用側向重疊設計并配備附加密封條，所以在法蘭對接時，無需額外加裝密封件，就能達到良好的密封效果。在驅動方式方面，若選用手動棘輪手柄驅動，需按照產品說明書完成手動棘輪手柄的裝配工作，確保手柄安裝牢固，操作順暢，方便現場人員手動控制閥門的開啟和關閉；若選擇電動、氣動執行器驅動，需根據執行器的類型和規格，進行正確的連接和調試工作，確保執行器能夠準確接收控制信號，驅動閥桿實現閥門的正常開關動作，滿足不同用戶對于閥門控制方式的需求 。

4.2 維護管理要點

4.2.1 日常檢查內容

在閥門日常運行過程中，需要定期檢查閥門的密封狀態。可通過觀察閥門周圍是否有介質泄漏跡象，或者使用檢漏液（如肥皂水）涂抹在可能出現泄漏的部位，觀察是否有氣泡產生，以此判斷閥門的密封性能是否良好。同時，要檢查法蘭連接部位的緊固性，查看螺栓是否有松動、脫落或腐蝕現象。若發現螺栓松動，應及時擰緊，避免因法蘭連接不緊密導致介質泄漏；對于腐蝕的螺栓，需及時更換，確保連接的可靠性。此外，還需關注驅動部件的運行情況，如手動棘輪手柄操作是否順暢，電動執行器是否正常工作，氣動執行器的氣源是否穩定等，及時發現并解決驅動部件可能出現的問題，保障閥門能夠正常開啟和關閉 。

4.2.2 閥座更換與養護

當閥座出現磨損，影響閥門的密封性能時，用戶可根據實際情況進行處理。由于 DKZ 103 R 蝶閥的閥座設計為可拆卸形式，用戶可以直接拆卸舊閥座。若閥座磨損程度較輕，可對其進行硫化修復，通過特定的硫化工藝，恢復閥座的密封性能；若閥座磨損嚴重，則可選擇更換新的閥座。這種可更換或硫化修復閥座的方式，無需整體更換閥門，極大地降低了維護成本，同時也減少了因更換閥門帶來的停產時間，提高了生產效率 。

4.2.3 免維護設計應用說明

DKZ 103 R 蝶閥采用了免維護設計理念，在運行過程中無需進行后續潤滑操作，這大大減少了維護工作量和維護成本。該閥門在設計和制造過程中，充分考慮了各部件的材料選擇和結構優化，使得閥門在正常工作條件下，能夠長期穩定運行。用戶僅需定期對閥門的關鍵部件，如密封件、閥座、驅動部件等進行檢查，及時發現并處理可能出現的問題，即可保障閥門長期穩定運行，為工業生產過程中的管道系統提供可靠的控制保障 。

五、同系列及同類產品對比分析

5.1 DKZ 103 系列其他型號對比

5.1.1 驅動方式差異化對比

DKZ 103 系列包含多種型號，各型號在驅動方式上存在明顯差異 。DKZ 103 R 采用棘輪手柄手動驅動，操作人員可直接通過操作手柄來開啟和關閉閥門，這種驅動方式操作直觀、簡單，適用于現場手動操作需求，在一些操作頻率不高、對自動化程度要求較低的場景中應用廣泛，例如小型工廠的局部管道系統，工作人員可隨時根據需要手動控制閥門的開閉。

而 DKZ 103 DZ 型配備氣動執行器與限位開關盒，通過壓縮空氣作為動力源來驅動閥門動作。這種驅動方式響應速度快，能夠實現快速的開關動作，適用于需要快速控制流體通斷的工業場景，如化工生產中對反應原料的快速切斷，以應對突發情況 。限位開關盒則可反饋閥門的開關狀態，方便操作人員實時了解閥門的工作情況。

DKZ 103 DZ - P 型帶氣動執行器與定位器，在具備氣動執行器快速動作特性的基礎上，定位器可實現對閥門開度的精準控制。當工業生產過程中需要精確調節流量時，該型號就能發揮其優勢，比如在制藥行業中，對藥液流量的精確控制，以保證藥品質量的穩定性 。

DKZ 103 E 型搭配電動執行器，通過電力驅動閥門。電動執行器便于遠程控制和自動化系統集成，可通過控制系統實現對閥門的精確控制，在大型工廠的自動化生產線上，操作人員可在控制室內遠程操控閥門，提高生產過程的自動化水平和管理效率 。

在通徑和壓差方面，部分型號也存在差異。如 DKZ 103 DN200 蝶閥工作壓差可達 16 巴 ，相比 DKZ 103 R 的 10 巴壓差上限有所提升，適用于更高壓力的管道系統；而不同型號的通徑范圍雖整體都覆蓋一定區間，但在具體的最大、最小通徑數值上可能存在細微差別，以滿足不同規模管道系統的需求。

5.1.2 工況適配差異對比

從工況適配角度來看，DKZ 103 R 常規版本適用于 - 40℃至 + 200℃的工況區間，能滿足大多數常見工業生產場景下的溫度要求，無論是寒冷地區的工業設施，還是一般的常溫、中溫生產環境，都能穩定運行。

而對于金屬密封版本的 DKZ 103 系列產品，可適配溫度超過 200℃的熱氣體節流工況 。當工業生產中涉及高溫熱氣體的輸送和節流控制時，金屬密封版本的蝶閥就能發揮作用，如在一些高溫工業爐的尾氣排放管道系統中，可作為節流閥來調節氣體流量，保障系統的穩定運行，彌補了 DKZ 103 R 常規版本在高溫熱氣體工況下的局限性 。

5.2 Warex 同類閥門產品對比

5.2.1 與 DKZ 105 系列容器蝶閥對比

DKZ 105 系列容器蝶閥主要應用于容器或筒倉下的散裝物料管控，其結構設計與 DKZ 103 R 存在顯著差異。該系列分為星形（SK）與全法蘭（VK）兩種設計，星形設計結構輕巧且價格合理，適用于一些對成本較為敏感，且安裝空間有限的筒倉出料口等場景；全法蘭設計則更為堅固，適用于對結構強度要求較高的大型容器出料口 。

在工況參數方面，雖然兩者的工作溫度范圍可能都在 - 40℃至 + 200℃左右，但通徑和壓差等參數存在針對性差異。DKZ 105 系列的通徑設置可能更側重于滿足容器出料口的尺寸需求，與 DKZ 103 R 適用于通用管道系統的通徑范圍有所不同；在壓差承受能力上，也會根據容器出料時的壓力情況進行針對性設計，與 DKZ 103 R 的 10 bar 壓差上限存在差異，以更好地適配倉體出料口的工作壓力環境 。

5.2.2 與 DBV 系列球閥對比

DBV 系列球閥采用模塊化設計，具備自由圓柱形通道，這種結構使得介質在通過閥門時流動阻力小，特別適用于對介質流速要求較高的場景，如石油化工行業中對油品的快速輸送管道系統，能夠有效減少能量損耗，提高輸送效率 。

與 DKZ 103 R 蝶閥相比，兩者結構原理不同。蝶閥是通過旋轉蝶板來實現閥門的開閉和流量控制，而球閥則是通過球體的旋轉來控制介質的流通 。在應用場景上，DKZ 103 R 適用于多種介質（固體、液體、氣體）的通用管道系統，在密封性和多種驅動方式適配方面具有優勢；DBV 系列球閥則憑借其低流動阻力的特點，更側重于對介質流速有嚴格要求的管道系統，滿足不同管道系統的管控需求 。

六、產品案例總結

6.1 產品核心優勢梳理

DKZ 103 R 蝶閥在設計、性能、材質及應用等多方面展現出獨特優勢。在結構設計上，三偏心結構確保閥門開啟與關閉過程平穩，有效減少振動和噪音，同時將位置密封轉變為扭力密封，極大提升了密封性能，實現雙向密封 。法蘭連接采用符合 DIN EN 1092 標準的方式，密封結構采用側向重疊并配備附加密封條，無需額外密封件即可達到良好密封效果，滿足氣密性要求。可拆卸閥座設計方便后期維護，降低維修成本，延長閥門使用壽命。軸端與臂頭設計適配手動、電動、氣動等多種驅動方式，接口符合 DIN/ISO 5211 標準，滿足不同操作需求。

在性能參數方面，通徑范圍從 DN 50 到 DN 600，可適用于不同規模管道系統；工作溫度范圍為 - 40℃至 + 200℃，金屬密封版本還可用于超過 200℃熱氣體的節流工況；壓差能力達 10 bar，具備出色的高壓密封性能；提供 Ex 版本，適配 0/20 區防爆環境，并通過相關認證 。在材質組成上，閥體、閥罩、密封件、閥桿等部件提供多種材質選擇，滿足不同工作環境和介質特性需求 。在應用場景上，適用于固體、液體、氣體多種介質，在化工、食品、制藥等多個行業的管道系統中均可應用 。

6.2 應用價值提煉

DKZ 103 R 蝶閥的應用價值體現在多個方面。對于不同行業的管道系統，它能夠滿足對介質輸送過程中的密封和管控需求，確保介質在規定的溫度、壓力條件下安全、穩定地輸送。在化工行業，其多種材質選擇和良好的密封性能，可有效防止具有腐蝕性、易燃易爆介質的泄漏，保障生產安全；在食品與制藥行業，符合衛生和潔凈要求的設計，能防止雜質混入產品，保障產品質量 。

在結構設計方面，其合理的設計不僅降低了安裝過程中的操作難度，如無需額外加裝密封件的法蘭連接方式，還減少了維護工作量和成本，可拆卸閥座和免維護設計理念都體現了這一點。在工業生產過程中，該蝶閥的穩定運行有助于提升整個管道系統的可靠性，保障生產的連續性，減少因閥門故障導致的停產時間。其多種驅動方式適配性，使得它能融入不同自動化程度的生產系統，滿足多樣化的控制需求，提高生產過程的自動化水平和管理效率 。

Warex Valve 品牌閥門選型指南

一、核心蝶閥系列（流體控制基礎款）

1.1 DKZ 103 系列（重型緊密封蝶閥）

核心型號：DKZ 103、DKZ 103 R（帶棘輪手柄）、DKZ 103 GS（帶 APS® 時鐘鎖）、DKZ 103 SK（帶限位開關）

代表型號：DKZ 103 DN200（重型款，適配 200mm 管徑，工業基礎款）

代表型號：DKZ 103 GS DN300（帶 APS® 時鐘鎖，安全聯鎖款）

關鍵參數：公稱通徑 DN50~DN600，壓力等級 PN10/PN16，溫度范圍 - 40~+200℃，一體式外殼，緊密封插入式法蘭設計，符合 DIN EN 1092 標準，對氣密（DIN EN 12266 泄漏率），可更換 / 固定硫化密封套

應用領域：化工、石油、制藥、水處理、食品飲料、電力、冶金、通用工業管道

采購特點：工業流體控制球標準蝶閥，適配 70% 以上標準工況，單個工廠采購量可達數十至上百臺，是備品備件庫備型號，與 APS® 時鐘鎖配套采購率高達 90%

1.2 DKZ 110 系列（輕型緊密封蝶閥）

核心型號：DKZ 110、DKZ 110 R、DKZ 110 H、DKZ 110 E、DKZ 110 APS®

代表型號：DKZ 110 DN150（輕型款，適配 150mm 管徑，通用型）

代表型號：DKZ 110 APS® DN250（帶 APS® 旋轉閥功能，精細計量款）

關鍵參數：公稱通徑 DN50~DN600，壓力等級 PN6/PN10，溫度范圍 - 40~+200℃，閥盤居中設計，雙向密封，泄漏率符合 DIN 3230 BO，適配方差壓力 6bar

應用領域：儲罐流體控制、輕型管道系統、水處理廠、食品加工、制藥灌裝線

采購特點：輕型管道系統選蝶閥，在食品和制藥行業采購頻率高，單個生產線采購量可達數臺至數十臺，性價比高，維護成本低

1.3 DKD 系列（金屬密封蝶閥）

核心型號：DKD 103、DKD 110、DKD 103 APS®、DKD 110 APS®

代表型號：DKD 103 DN200（金屬密封，適配高溫氣體）

代表型號：DKD 110 DN150（金屬密封，節流閥款）

關鍵參數：公稱通徑 DN50~DN600，壓力等級 PN10/PN16，溫度范圍 - 40~+300℃，金屬密封閉合設計，可作為節流閥用于溫度超過 200℃的熱氣體，耐磨耐腐蝕性強

應用領域：高溫氣體管道、冶金爐窯、水泥生產、垃圾焚燒、化工高溫反應釜

采購特點：高溫工況專用蝶閥，在冶金和水泥行業采購頻率高，單個項目采購量可達數臺至數十臺，適合連續高溫運行工況

二、核心球閥系列（精準控制款）

2.1 DBV 140 F 系列（緊湊型法蘭球閥）

核心型號：DBV 140 F DN50、DBV 140 F DN80、DBV 140 F DN100、DBV 140 F DN150

代表型號：DBV 140 F DN100（緊湊型，適配 100mm 管徑，通用型）

關鍵參數：公稱通徑 DN50~DN150，壓力等級 PN16/PN25，溫度范圍 - 40~+180℃，緊湊型設計，節省空間，PTFE 密封，操作扭矩低，維護簡單

應用領域：精細化工、制藥、食品飲料、半導體、實驗室設備、小型管道系統

采購特點：小型精密流體控制產品，在制藥和半導體行業采購頻率高，單個實驗室 / 生產線采購量可達數臺至數十臺，與氣動執行器配套兼容性 100%

2.2 DBV 400 系列（模塊化球閥）

核心型號：DBV 400 DN50、DBV 400 DN80、DBV 400 DN100、DBV 400 DN150

代表型號：DBV 400 DN100（模塊化設計，免維護款）

關鍵參數：公稱通徑 DN50~DN150，壓力等級 PN16/PN25，溫度范圍 - 40~+180℃，模塊化概念，組件少，易于操作和維護，PTFE 密封，雙向密封

應用領域：通用工業、水處理、化工、石油、電力、冶金、物料輸送

采購特點：模塊化設計桿，維護成本降低 50%，在水處理和化工行業采購頻率高，單個項目采購量可達數十臺，適合長期維護項目

三、核心旋轉閥與特殊閥門系列（粉體 / 精細控制款）

3.1 DKZ 110 APS® 旋轉閥（精細計量專用）

核心型號：DKZ 110 APS® DN100、DKZ 110 APS® DN150、DKZ 110 APS® DN200、DKZ 110 APS® DN300

代表型號：DKZ 110 APS® DN200（精細計量，防橋接款）

關鍵參數：公稱通徑 DN100~DN400，壓力等級 PN6，溫度范圍 - 40~+200℃，特殊防橋接設計，連續支撐和切斷粉體 / 顆粒物料，APS® 安全聯鎖系統

應用領域：粉體處理、顆粒物料輸送、精細計量系統、食品加工、制藥、塑料、建材

采購特點：粉體行業球標準旋轉閥，在食品和制藥行業采購頻率高，單個生產線采購量可達數臺至數十臺，與計量系統配套采購率高達 95%

3.2 DQV 系列夾管閥（腐蝕性 / 磨蝕性介質專用）

核心型號：DQV-F（食品級）、DQV-M（通用型）、DQV-P（氣動型）、DQV-E（電動型）

代表型號：DQV-F DN50（不銹鋼材質，導電密封套，食品工業款）

代表型號：DQV-P DN80（氣動控制，快速開關款）

關鍵參數：公稱通徑 DN20~DN40，壓力等級 PN6，溫度范圍 - 20~+120℃，不銹鋼材質，導電 / 食品級密封套，無死區設計，適合腐蝕性 / 磨蝕性介質

應用領域：食品工業、制藥、化工、水處理、礦業、造紙、印染

采購特點：腐蝕性介質處理夾管閥，在食品和制藥行業采購頻率高，單個項目采購量可達數十臺，維護簡單，密封套更換便捷

3.3 DRK 系列止回閥（管道防倒流專用）

核心型號：DRK DN32、DRK DN50、DRK DN100、DRK DN200、DRK DN300

代表型號：DRK DN100（旋啟式，通用型）

代表型號：DRK DN200（重型，高壓款）

關鍵參數：公稱通徑 DN32~DN600，壓力等級 PN10/PN16，溫度范圍 - 40~+300℃，旋啟式設計，防倒流，金屬密封，適合高溫高壓工況

應用領域：化工、石油、電力、冶金、水處理、高層建筑管道、泵出口保護

采購特點：工業管道防倒流標準配置，在泵系統和高層建筑管道采購頻高，單個項目采購量可達數十臺，與泵配套采購率高達 90%

四、高頻應用行業與配套采購組合

行業領域	推薦閥門型號	推薦配套產品	采購特點
化工 / 石油	DKZ 103 DN200、DKD 103 DN150	APS® 時鐘鎖、氣動執行器	標準款高頻采購，批量備貨，單個工廠采購量可達數十臺
水處理	DKZ 110 DN300、DRK DN200	電動執行器、流量傳感器	市政項目，采購量可達數百臺，投資回報率高
食品 / 制藥	DKZ 110 APS® DN150、DQV-F DN50	衛生級執行器、清洗系統	精細計量與衛生需求，與灌裝線配套，單個項目采購量可達數十臺
粉體處理	DKZ 110 APS® DN200、DBV 140 F DN100	計量系統、氣動輸送設備	防橋接與精準控制，采購頻率高，適合連續生產
通用工業	DKZ 103 DN100、DBV 400 DN80	手動 / 電動執行器、限位開關	標準款高頻采購，適配 70% 以上工況，單個工廠采購量可達數十臺

五、采購建議

5.1 通用儲備

優先備貨 DKZ 103 DN100/DN200 和 DKZ 110 DN150 蝶閥，適配 70% 以上標準工業工況，單個項目采購量通常為 10 - 30 臺。

5.2 安全聯鎖需求

批量采購 DKZ 103 GS/DKZ 110 APS® 系列，配合 APS® 時鐘鎖使用，符合 OSHA 安全標準，適合化工和制藥行業。

5.3 高溫工況

重點儲備 DKD 系列金屬密封蝶閥和 DRK 系列止回閥，溫度范圍可達 + 300℃，適合冶金和電力行業。

5.4 粉體 / 顆粒控制

選擇 DKZ 110 APS® 旋轉閥，防橋接設計，精準控制流量，適合食品和建材行業。

5.5 配套采購

閥門與執行器（氣動 / 電動）、APS® 時鐘鎖、限位開關成套采購可獲得更好價格與技術支持，同時確保兼容性與系統穩定性，Warex 原廠提供 1 - 3 年質保，降低后期維護成本。