Stüwe 品牌在汽車制造領域的應用全解析

發布日期：2026-01-19      瀏覽次數：47

Stüwe 品牌在汽車制造領域的應用全解析

Stüwe（斯圖威）作為德國摩擦連接技術專家，其產品在汽車制造領域主要應用于生產線設備、動力總成制造、測試設備及新能源汽車傳動系統，以免鍵連接、高精度、高可靠性、低維護成本等特點，滿足汽車工業對傳動連接的嚴苛要求。以下從核心應用場景、對應產品型號及技術優勢三方面詳細說明。

一、汽車生產線核心設備應用

汽車制造四大工藝（沖壓、焊裝、涂裝、總裝）及零部件輸送系統中，Stüwe 產品廣泛用于關鍵傳動連接：

1. 沖壓線設備

應用部位	產品系列	典型型號	技術參數	應用優勢
大型伺服壓力機傳動軸連接	HYD 液壓收縮盤	HYD 12 90-680, HYD 460-22	扭矩范圍 2.7-12,349 kNm，軸徑 50-860 mm	液壓操作快速拆裝，適應頻繁啟停，傳遞超大扭矩
送料輥道驅動連接	HSD 機械收縮盤	HSD 20 系列（HSD 78-20, HSD 130-20）	扭矩 0.02-16,493 kNm，軸徑 9-1050 mm	免維護，耐粉塵，保證送料精度 ±0.1 mm
模具快速更換裝置	AS 外部鎖定裝置	AS 12-12	高扭矩機械鎖定	定位精度高，減少換模時間 30% 以上

2. 焊裝線與涂裝線

應用部位	產品系列	典型型號	應用特點
機器人第七軸行走機構	WK/WKL 剛性聯軸器	WK 12, WKL 12	傳遞精確運動，補償安裝偏差，適應高動態載荷
車身輸送線驅動輪連接	SDG 分裂收縮盤	SDG 71/72, SDG 91	四片式設計節省空間，適合緊湊安裝環境
涂裝線旋轉臺定位裝置	Rotorlock 鎖定裝置	-	可靠鎖定旋轉部件，定位精度 ±0.01 mm，防止涂裝過程中工件偏移，保證涂層均勻性

3. 總裝線與零部件輸送

底盤裝配線：GF 萬向軸連接法蘭（GF-65-21x20xA, GF-75-21x25xA）用于傳動軸與驅動機構連接，扭矩范圍 0.12-9.52 kNm，適配軸徑 20-85 mm

輪胎 / 輪轂裝配線：HSD 21 系列收縮盤用于輪轂輸送轉盤驅動，實現無間隙扭矩傳遞，保證裝配精度

AGV 自動導引車：小型 HSD 20 系列（如 HSD 24-20x24）用于驅動輪與電機軸連接，體積小、重量輕、免維護

二、動力總成制造與裝配應用

汽車發動機、變速箱、驅動橋等核心部件制造中，Stüwe 產品用于關鍵傳動與定位：

1. 發動機制造設備

應用場景	產品類型	典型型號	技術亮點
曲軸加工機床主軸連接	WK 剛性聯軸器	WK 12, WKL 12	同軸度 < 0.02 mm，適應高速切削（高 10,000 rpm）
凸輪軸磨削機傳動系統	HSD 22 系列收縮盤	HSD 620-21	無鍵連接避免應力集中，延長主軸壽命 30%
發動機缸體加工中心	FKH 法蘭聯軸器	FKH-470-140x140xA	雙法蘭設計，傳遞扭矩 6-911 kNm，自定心錐角精度 ±0.01 mm

2. 變速箱與驅動橋裝配

變速箱齒輪箱測試臺：HYD 23 系列液壓收縮盤用于輸入 / 輸出軸連接，快速更換測試工件，提高測試效率 40%

驅動橋差速器裝配：IS 內部鎖定單元用于差速器殼與傳動軸連接，緊湊設計適應狹小空間安裝

新能源汽車減速器：HSD 21 系列收縮盤用于電機軸與減速器輸入軸連接，無間隙傳遞動力，提升傳動效率

三、汽車測試設備應用

汽車研發與質量控制中，Stüwe 產品為各類測試設備提供可靠傳動連接：

測試設備類型	應用部位	產品系列	核心優勢
發動機臺架測試	動力輸入 / 輸出端連接	FKHYD 液壓法蘭聯軸器	FKHYD 400-120x120，快速拆裝，適應不同功率測試工況
變速箱耐久性測試	加載裝置與傳動軸連接	HYD 22 系列	傳遞穩定扭矩，模擬真實路況負載變化
車輪動平衡測試	輪轂固定裝置	AS 鎖定裝置	無間隙固定，保證平衡精度 ±0.05 g·cm
新能源汽車電機測試	電機與測功機連接	HSD 20 系列	絕緣設計，適應高壓環境，傳遞扭矩 0.02-16,493 kNm

四、新能源汽車傳動系統專項應用

隨著新能源汽車發展，Stüwe 產品在電驅動系統中應用日益廣泛：

1. 純電動汽車（BEV）

電機 - 減速器一體化連接：HSD 21 系列收縮盤（如 HSD 140-21）用于電機軸與減速器輸入軸無鍵連接，傳動效率達 99.5%，減少能量損耗

電驅動橋差速器連接：HYD 12 系列液壓收縮盤，快速維護，適應電動車高頻啟停工況

2. 混合動力汽車（HEV/PHEV）

動力耦合器連接：FKH 雙法蘭聯軸器用于發動機與電機動力耦合，補償兩軸偏差，保證動力平順切換

充電系統驅動裝置：小型 HSD 20 系列收縮盤用于充電槍插拔機構驅動，定位精度高，壽命達百萬次插拔循環

五、核心技術優勢與汽車工業適配性

Stüwe 產品之所以在汽車制造領域廣泛應用，源于其以下技術特性與汽車工業需求的高度契合：

技術特性	具體參數	汽車工業價值
免鍵連接設計	無鍵槽 / 螺紋，通過摩擦傳遞扭矩	避免軸與輪轂應力集中，延長部件壽命 50% 以上，降低加工成本
高精度定位	同軸度 < 0.02 mm，徑向跳動 < 3.2 μm	保證傳動精度，提高汽車零部件加工 / 裝配質量
快速拆裝能力	HYD 系列液壓操作，拆裝時間 < 10 分鐘	減少生產線停機時間，提升設備 OEE（整體設備效率）
耐惡劣環境	防護等級 IP65，適應 - 40℃至 + 120℃溫度范圍	耐受汽車工廠粉塵、油污、高溫等惡劣工況，免維護周期長
模塊化適配	產品覆蓋軸徑 8 mm 至 1000 mm 以上，扭矩 0.02-18,000 kNm	滿足從微型電機到大型壓力機的全系列傳動需求

六、典型應用案例

寶馬發動機工廠：采用 Stüwe FKH 系列法蘭聯軸器連接加工中心主軸與電機，自定心錐角設計減少振動，提高發動機缸體加工精度，合格率提升至 99.9%

特斯拉超級工廠沖壓線：使用 HYD 12 系列液壓收縮盤連接 2500 噸級伺服壓力機傳動軸，實現快速換模與穩定扭矩傳遞，生產效率提升 30%

大眾新能源汽車測試中心：采用 HSD 21 系列收縮盤用于電機臺架測試，無間隙連接保證測試數據準確性，縮短新能源車型研發周期

總結

Stüwe 產品以摩擦連接技術為核心，在汽車制造領域構建了從生產線到測試設備、從傳統動力到新能源汽車的完整應用體系。其HSD/HYD 收縮盤、WK/FKH 聯軸器、AS/IS 鎖定裝置等核心產品，憑借高精度、高可靠性、低維護成本等優勢，成為汽車工業傳動連接的優選方案，助力汽車制造商提升生產效率與產品質量。

Stüwe 品牌在汽車制造領域的應用全解析