Sturm 滾珠軸承憑借精密制造工藝與材料技術,在機械加工、化工設備、電機制造等領域形成標準化應用方案,以下為三個典型案例,圍繞技術參數、應用場景與實際效益展開。
尺寸:內徑 30mm、外徑 62mm、寬度 16mm
精度等級:P5 級
基本額定動載荷:徑向 19.8kN,軸向 7.85kN
密封形式:雙面接觸式橡膠密封(2RS)
保持架材質:金屬材質(適配高速重載工況)
用于某型號立式加工中心主軸系統,需支撐主軸在 8000 轉 / 分鐘轉速下穩定運轉,同時承受銑削、鉆孔工序產生的徑向載荷與軸向切削力。設備要求軸承具備低摩擦、高剛性與長壽命特性,以保障加工精度與表面質量。
加工精度提升,零部件尺寸公差控制在 ±0.001mm 內
廢品率降低 30% 以上,生產效率提高 25%
主軸維護周期從原 2000 小時延長至 5000 小時,維護成本降低 60%
軸承運行溫度穩定在 55℃以下,設備熱變形量減少 40%
尺寸:內徑 30mm、外徑 55mm、寬度 13mm
材料:軸承鋼內圈 / 外圈,不銹鋼保持架
工作溫度范圍:-20℃至 180℃
密封結構:增強型 2RS 密封,防護等級 IP65
適配 10 立方米高壓反應釜攪拌軸,工作環境含鹽酸、氫氧化鈉等腐蝕性介質,攪拌槳轉速 150 轉 / 分鐘,需承受槳葉重量與物料阻力產生的 12kN 徑向載荷,同時應對 150℃工作溫度與壓力波動。
軸承使用壽命達 3 年,較普通軸承延長 2 倍
密封系統有效阻擋腐蝕介質侵入,設備連續運行時間從原 30 天延長至 180 天
軸承摩擦系數降至 0.0015,攪拌電機能耗降低 8%
設備維護頻次減少 75%,年維護費用節約約 12 萬元
適配軸徑:30mm
高轉速:10000 轉 / 分鐘
低摩擦設計:鋼球表面粗糙度 Ra≤0.02μm
潤滑方式:長效潤滑脂,補充周期 5000 小時
用于功率 75kW 變頻高速電機轉子兩端支撐,電機用于驅動離心式壓縮機,要求軸承在寬轉速范圍(1500-10000 轉 / 分鐘)內保持低振動、高效率運行,同時滿足一級能效標準要求。
電機能效等級從二級提升至一級,綜合效率達 92.5%
軸承運行噪音控制在 62dB 以下,比同類產品低 8dB
電機啟動電流降低 15%,減少電網沖擊
軸承壽命周期內免維護,全生命周期成本降低 50%
| 應用場景 | 產品型號 | 核心尺寸(內徑/外徑/寬度 mm) | 關鍵特性 |
|---|---|---|---|
| 加工中心主軸 | STB 3206-2RS | 30/62/16 | P5級精度、金屬保持架、8000轉/分鐘 |
| 化工反應釜攪拌軸 | STB 3006A-2RS | 30/55/13 | IP65防護、-20~180℃、耐腐蝕 |
| 高速電機轉子支撐 | STB 3206-2RS | 30/62/16 | Ra≤0.02μm、10000轉/分鐘、長效潤滑 |
以上案例顯示,Sturm 滾珠軸承通過材料優化、結構創新與精度控制,在不同工況下實現穩定運行與性能提升,為設備提供可靠支撐的同時,創造顯著的經濟效益與運行價值。
Sturm 滾珠軸承技術應用案例