Himmel Antriebstechnik 食品加工行業應用

發布日期：2026-02-07      瀏覽次數：47

                               ＜ｍｅｔａ charset="utf-8"/>

Himmel Antriebstechnik 食品加工行業應用

Himmel Antriebstechnik（德國海默驅動技術）憑借衛生級設計、IP69K 防護、免維護、精準控制等核心優勢，在食品加工全流程（原料處理、加工制造、包裝分揀、倉儲物流）均有成熟應用，以下為多個細分領域的典型案例，包含具體產品型號、技術參數及應用成效。

一、烘焙食品生產線應用案例

1. 面包全流程輸送系統（德國某大型烘焙企業）

應用環節：面團發酵輸送→烘焙冷卻→切片包裝全流程

核心產品：TM82.1 IP69K 衛生級電動滾筒、KL75 系列扁平電機

技術特點：

TM82.1：全封閉設計，IP69K 防護，耐受高壓高溫沖洗，表面光滑，符合 HACCP 標準

KL75：扁平設計（厚度 75mm），2K-PUR 涂層，防腐蝕易清潔，適配狹小空間安裝

應用成效：

輸送速度穩定（0.8-2.5m/s），面團無變形，面包破損率降低 65%

免維護設計，年維護成本減少 80%，連續運行 8000 小時

衛生清潔時間縮短 40%，符合歐盟食品衛生標準（EC 1935/2004）

2. 餅干生產線旋轉切割系統（法國某餅干制造商）

應用環節：餅干面團成型后切割，每分鐘切割 1200 片

核心產品：KP75-MB/2-M12K 斜齒輪減速電機

技術參數：功率 2.2kW，減速比 25:1，輸出轉速 60rpm，扭矩 450Nm，IP54 防護

核心優勢：

雙出軸設計，同步驅動上下切割刀片，切割精度 ±0.2mm

低振動運行，餅干邊緣整齊，廢品率降低 30%

2K-PUR 涂層，防止面粉粉塵侵入，符合食品級衛生要求

二、果醬 / 醬料加工攪拌系統案例

1. 草莓果醬連續攪拌生產線（意大利某果醬廠）

應用環節：草莓果肉與糖漿混合攪拌，批量 500L / 鍋，攪拌均勻度要求≥98%

核心產品：K55-MB/2 斜齒輪減速電機

技術特點：

功率 1.5kW，減速比 30:1，可變頻調速（10-60rpm）

適配雙螺旋攪拌槳，針對高粘度物料（5000-8000cP）優化扭矩輸出

應用成效：

攪拌均勻度提升至 99.2%，果醬口感一致性顯著改善

可根據物料粘度自動調整轉速，能耗降低 22%

密封設計防止果醬泄漏，設備清潔時間縮短 50%

2. 沙拉醬高速乳化系統（美國某調味品企業）

應用環節：油相水相高速乳化，乳化顆粒要求≤5μm

核心產品：K75.01-LB/4 三級減速電機 + 定制攪拌頭

技術參數：功率 5.5kW，輸出轉速 1500rpm，扭矩 35Nm，IP65 防護

應用成效：

乳化時間從 30 分鐘縮短至 12 分鐘，生產效率提升 150%

乳化顆粒均勻度提升，產品保質期延長 3 個月

防爆版本（ATEX II 3D）適配酒精添加環節，安全性能符合 NFPA 70 標準

三、肉類加工行業應用案例

1. 屠宰分割線輸送系統（德國某大型肉類加工廠）

應用環節：牛 / 豬胴體分割后，不同部位肉品分類輸送

核心產品：TM113.0 x 450 電動滾筒、CA10-G56M4 蝸輪蝸桿減速電機

技術特點：

TM113.0：功率 0.75kW，滾筒長度 450mm，IP66 防護，耐血水、油脂腐蝕

CA10-G56M4：自鎖效率 98%，防止屠宰架倒轉，保障操作人員安全

應用成效：

輸送速度精準控制（0.3-1.2m/s），適配人工分割節奏

全封閉電動滾筒避免細菌滋生，肉品污染率降低 90%

自鎖功能防止意外停機時物料墜落，安全生產事故率為零

2. 香腸生產線灌裝與扭結系統（西班牙某肉制品企業）

應用環節：香腸自動灌裝，每分鐘 200 根，扭結精度 ±1mm

核心產品：CA10-G56S4 H-03-A 蝸輪蝸桿減速電機

技術參數：功率 0.75kW，減速比 56:1，輸出轉速 27rpm，扭矩 120Nm，IP55 防護

應用成效：

灌裝計量精度 ±0.5%，符合歐盟食品計量標準（OIML R87）

扭結合格率 99.8%，人工修正成本降低 75%

低噪音運行（≤65dB），改善車間工作環境

四、乳制品加工設備應用案例

1. 酸奶發酵罐攪拌系統（丹麥某乳制品集團）

應用環節：酸奶發酵過程中溫和攪拌，防止分層，保證菌群活性

核心產品：KL90 系列扁平電機（厚度 90mm）

技術特點：

功率 3.0kW，可變頻調速（5-30rpm），低剪切力設計

IP67 防護，適應高濕度發酵車間環境

應用成效：

酸奶均勻度提升，分層率從 8% 降至 1.2%

溫和攪拌保護乳酸菌活性，發酵時間縮短 15%

扁平設計節省設備空間，單車間可增加 3 臺發酵罐，產能提升 25%

2. 奶酪切塊與包裝系統（瑞士某奶酪制造商）

應用環節：奶酪塊精準切塊（100g / 塊）+ 真空包裝

核心產品：K62 系列斜齒輪減速電機、TM165.1 x 450 電動滾筒

技術參數：

K62：功率 2.2kW，減速比 20:1，輸出轉速 75rpm，扭矩 420Nm

TM165.1：功率 1.1kW，滾筒長度 450mm，定位精度 ±0.1mm

應用成效：

切塊精度 ±1g，包裝合格率 99.9%

輸送與切割同步，生產線效率提升 40%

衛生級設計，符合瑞士乳制品行業嚴格的衛生標準

五、食品包裝與分揀系統應用案例

1. 瓶裝飲料高速灌裝線（德國某飲料集團）

應用環節：PET 瓶飲料灌裝，速度 8000 瓶 / 小時，計量精度 ±1ml

核心產品：CA10-G56M4 蝸輪蝸桿減速電機、K55 系列斜齒輪電機

技術特點：

CA10：驅動灌裝閥，自鎖特性防止停機時滴漏

K55：驅動瓶身輸送星輪，同步精度 ±0.2mm

應用成效：

灌裝效率提升 30%，單班產能增加 20000 瓶

滴漏損失降低 95%，原材料成本節省 12 萬元 / 年

設備維護周期延長至 18 個月，維護成本降低 60%

2. 冷凍食品分揀系統（荷蘭某冷凍食品企業）

應用環節：冷凍蔬菜、肉類按重量分揀，溫度 - 25℃環境

核心產品：KL75-ATEX 防爆扁平電機、TM216.1 x 750 電動滾筒

技術特點：

KL75-ATEX：防爆認證（II 2D），適應低溫環境（-40℃至 + 80℃）

TM216.1：高扭矩輸出（5.5kW），適應冷凍食品高負載輸送

應用成效：

分揀速度 300 件 / 分鐘，分揀精度 ±5g，符合歐盟食品標簽標準

低溫環境下連續運行 12000 小時，設備可靠性提升 70%

防爆設計適配氨氣制冷車間，安全性能符合 ATEX 95 標準

六、食品加工行業應用核心優勢總結

優勢類別	具體表現	食品行業價值
衛生安全	IP69K 防護、2K-PUR 涂層、全封閉設計	符合 HACCP、EC 1935/2004 標準，防止食品污染
精準控制	調速范圍 10-3000rpm，定位精度 ±0.1mm	保證食品加工精度，降低廢品率
免維護設計	密封軸承、終身潤滑，連續運行 8000 小時	減少停機時間，降低維護成本
空間適配	KL 系列扁平電機（75-112mm 厚）、TM 系列集成設計	適配食品車間狹小空間，提升設備布局靈活性
環境適應	寬溫域運行（-40℃至 + 80℃）、防爆版本可選	適應冷凍、高溫、防爆等特殊食品加工環境

七、食品行業選型指南

按加工環節選型

輸送系統：優先選擇 TM 系列電動滾筒（IP66/IP69K），如 TM82.1（衛生級）、TM113（肉類）、TM165（包裝）

攪拌系統：選擇 K 系列斜齒輪電機（K55/K62/K75），可變頻調速適配不同粘度物料

灌裝 / 切割：選擇 CA 系列蝸輪蝸桿電機（自鎖特性）或 KL 系列扁平電機（空間受限）

按環境條件選型

高溫高濕：選擇 IP69K 防護產品（TM82.1）

低溫冷凍：選擇 KL 系列寬溫域版本（-40℃至 + 80℃）

防爆區域：選擇 KL75-ATEX 或 FDAZ 系列（II 2D/II 3D 認證）

按衛生要求選型

直接接觸食品：選擇 2K-PUR 涂層或不銹鋼材質產品

非接觸但需頻繁清潔：選擇 IP66 及以上防護等級產品

總結

Himmel Antriebstechnik 食品行業專用產品均通過歐盟 CE 認證、美國 FDA 認證，提供24 個月質保，并可根據客戶需求定制特殊規格驅動解決方案，滿足各類食品加工場景的個性化需求。

Himmel Antriebstechnik 食品加工行業應用