Menzel MS SD4 M2雙介質連接噴嘴產品
一、產品概述
1.1 產品基本定位
MS SD4 M2 是德國 MENZEL METALLCHEMIE GmbH 公司推出的一款工業噴嘴，屬于 Menzel 噴嘴系列產品。該產品的主要定位是滿足工業制造領域中多種生產工序對于介質循環或兩種不同介質噴涂的需求，在金屬加工、表面處理、涂裝等行業有著重要應用。其設計初衷是為解決工業生產中復雜介質處理和精準噴涂的問題，采用了不銹鋼等耐用材料制造，能適應多種工業環境，保障在惡劣工況下穩定運行，有效提升生產效率與產品質量。
1.2 核心設計特點
MS SD4 M2 采用精密同軸噴頭設計，擁有兩個獨立的介質連接通道，這使得兩種未混合的介質能夠分別存儲與輸送，在噴涂作業時根據需求精準混合或分別噴出，滿足介質循環以及兩種不同介質噴涂的工藝要求 。噴嘴開口直徑設計為 0.3mm，能實現較為精細的噴涂效果。產品整體尺寸為 34.8 毫米 × 直徑 13 毫米 ，小巧緊湊，重量約 30 克，方便安裝在各類工業設備中，并且易于集成至自動化生產線，不占用過多空間，還可靈活調整安裝位置以滿足不同的噴涂工藝布局。
二、核心功能與關鍵技術參數
2.1 核心功能解析
MS SD4 M2 具備兩大核心功能，以滿足多樣化的工業生產需求。一是介質循環功能，通過獨立的介質通道，使介質在系統內實現回流循環，確保介質的充分利用，避免浪費，維持穩定的工作狀態，這一功能在需要持續供應穩定介質的工藝中，如某些連續涂裝工藝，能有效減少停機補充介質的時間，提高生產連續性。二是兩種不同介質噴涂功能，該產品的兩個獨立通道可分別輸送不同介質，在噴頭處兩種介質不預先混合，而是直接完成噴涂作業，在汽車涂裝工藝中，可同時進行底漆和面漆的噴涂，一次操作完成多道工序，滿足不同生產工序對多種介質噴涂的要求，極大提高了生產效率。
2.2 關鍵技術參數
MS SD4 M2 的控制氣壓范圍為 5.5-6bar，此氣壓范圍保證設備在穩定的氣壓環境下運行，確保介質輸送和噴涂過程的穩定性 。其噴涂氣壓與介質壓力均設定為 6bar，在這個壓力下，能實現良好的噴涂效果，保證介質均勻、穩定地被噴涂到目標物體表面；噴涂空氣量約 106 升 / 分鐘，充足的空氣量可使介質更好地霧化，實現更精細的噴涂。產品主體材質選用不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性和強度，能適應多種復雜的工業環境，密封部件采用 Viton O 形圈，密封性能良好，可有效防止介質泄漏。適配的軟管長度為 1m ，在實際使用中，可根據具體應用場景和設備布局對軟管進行調整或更換，以滿足不同的介質輸送路徑需求。這些技術參數的設置與工業生產中的常規作業標準相適配，保障產品在各類工業生產線上穩定、高效地運行。
三、雙介質連接功能實現原理
3.1 結構支撐原理
MS SD4 M2 在結構設計上采用雙獨立介質通道，這一設計是實現雙介質連接功能的基礎。兩個介質通道在物理上相互獨立，每個通道均配備適配的閥門單元，用于控制介質的流動。這種獨立通道設計，確保了兩種介質在輸送過程中互不干擾，無論是在介質循環還是不同介質噴涂時，都能維持各自的特性與穩定性。在介質循環模式下，獨立通道可保證介質按既定路徑回流；在不同介質噴涂模式下，又能實現兩種介質分別、精準地輸送。每個介質通道分別通過適配的接口連接外部的介質存儲裝置，確保介質的持續供應。同時，通道的末端與同軸噴頭實現精準對接，使介質能夠順利進入噴頭，完成后續的噴涂作業，整個結構設計為雙介質連接功能提供了堅實的硬件支撐。
3.2 功能運行邏輯
在介質循環模式下，介質從存儲裝置通過其中一個通道進入噴頭，在噴涂過程中，若有未完成噴涂的多余介質，這些介質會在系統壓力的作用下，通過同一通道回流至介質存儲裝置，實現介質的循環利用。這種循環模式能夠有效減少介質的浪費，確保在連續作業過程中，介質始終保持充足且穩定的供應狀態，維持生產的連續性與穩定性，在一些對介質用量和穩定性要求較高的涂裝工藝中，能保障涂層質量的一致性。在兩種不同介質噴涂模式下，兩種不同的介質分別存儲在各自獨立的外部存儲裝置中，通過兩個獨立的介質通道同時被送入同軸噴頭。噴頭設計經過特殊優化，能使兩種介質在不預先混合的情況下，直接完成噴涂作業，在汽車零部件涂裝時，可同時完成防銹底漆和裝飾面漆的噴涂，一次操作完成兩道工序，提高了生產效率。通過控制閥門的開合與關閉，即可方便地切換不同的作業模式，無需更換噴嘴等硬件設備，操作簡單便捷，適應不同生產工序的靈活需求 。
四、典型應用場景案例
4.1 金屬加工領域應用
在金屬加工領域，如鉆削、銑削、沖壓等工序，MS SD4 M2 發揮著重要作用。在鉆削作業中，一個介質通道輸送潤滑介質，如切削油，在鉆頭與工件接觸部位形成潤滑膜，有效降低摩擦系數，減少刀具磨損，延長刀具使用壽命；同時，另一個通道輸送清潔介質，如壓縮空氣或專用清潔液，在每次噴涂作業完成后，對噴頭進行清潔，防止潤滑介質殘留導致噴頭堵塞，保障鉆削工序的連續性。在銑削加工中，同樣利用雙介質連接功能，根據不同加工階段的需求，靈活切換介質，實現潤滑、冷卻和清潔等多種功能，提高加工精度與效率。
4.2 工業噴涂清洗領域應用
在汽車制造行業，MS SD4 M2 用于汽車零部件的涂裝作業。在噴涂底漆時，一個通道輸送底漆介質，另一個通道可根據需要輸送稀釋劑或清潔空氣，調節底漆的噴涂效果；在完成底漆噴涂后，切換至面漆介質進行面漆噴涂，通過雙介質分別輸送，避免不同涂層介質相互污染，確保涂層質量。在電子制造行業，對于小型電子元件的清洗與噴涂防護漆作業，MS SD4 M2 的精細噴涂能力可滿足其高精度需求，一個通道輸送清洗液，對電子元件表面的雜質進行清洗；另一個通道輸送防護漆，在清洗完成后立即進行防護漆噴涂，簡化生產流程。在工業生產線中，對于輸送帶、輥軸等部件的潤濕作業，MS SD4 M2 利用介質循環功能，將介質持續循環使用，確保部件表面始終保持良好的潤濕狀態，滿足生產線連續作業的需求 。
五、配套組件與使用規范
5.1 配套閥門單元
MS SD4 M2 適配的閥門單元帶有兩個獨立的介質通道，專門用于管理介質、噴射空氣和控制空氣。該閥門單元采用電動氣動觸發方式，配備了 1 個 3/2 電磁閥用于控制噴射空氣，另 1 個 3/2 電磁閥用于控制介質和控制空氣。這種設計使得閥門單元能夠精準控制各個環節的氣體和介質流動，確保噴涂作業的順利進行。閥門單元支持 1 - 2 次噴涂作業，可根據實際生產需求進行靈活設置 。其適用的壓縮空氣壓力范圍為 0 - 10bar ，在這個壓力范圍內，閥門單元能夠穩定運行，保證介質和空氣的正常輸送與控制。該閥門單元可連接 2 個 MS SD4 M2 同軸噴涂頭，滿足一些需要多個噴涂頭協同作業的工業生產場景，提高生產效率。
5.2 連接組件與使用要求
MS SD4 M2 配套的連接組件包含一個旋轉環件，此旋轉環件帶有直螺紋，用于連接介質與控制空氣通道，確保介質和控制空氣能夠順利輸送至噴頭；還配有 2 米長、直徑 4 毫米的黑色透明雙軟管，用于介質的輸送。在使用過程中，需要嚴格遵循設備的氣壓參數范圍。控制氣壓需穩定在 5.5 - 6bar，噴涂氣壓設定為 6bar，穩定的氣壓是保證噴涂效果的關鍵，氣壓過高或過低都可能導致介質霧化不均勻、噴涂量不穩定等問題，影響產品質量。在連接軟管時，必須確保連接牢固，防止介質泄漏。一旦發生介質泄漏，不僅會造成介質浪費，還可能對生產環境和操作人員造成危害，同時也會影響噴涂作業的連續性和穩定性。適配的介質需符合工業噴嘴的使用要求，介質中應避免含有雜質，防止堵塞通道，影響設備的正常運行。
六、產品應用價值分析
6.1 操作層面價值
MS SD4 M2 的雙介質連接設計，使操作人員在面對需要切換不同介質進行噴涂的作業時，無需頻繁更換噴頭，僅通過切換閥門即可完成操作，節省了大量更換噴頭與調整設備參數的時間，提升了作業效率。其緊湊小巧的尺寸設計，方便安裝在各類工業設備中，尤其適用于一些空間有限的工業設備內部，降低了設備集成的難度，在小型電子元件生產線中，能靈活安裝在狹小的工位上，滿足生產需求 。產品的介質循環功能，能有效減少介質的浪費，降低生產成本，在生產過程中，多余的介質可通過循環系統回流至存儲裝置，避免了傳統工藝中介質的直接排放，符合工業生產中成本控制與環保的雙重要求。
6.2 行業適配價值
MS SD4 M2 在金屬加工領域，可用于鉆削、銑削、沖壓等多種工序，滿足不同工序對潤滑、冷卻、清潔等介質的噴涂需求；在汽車制造行業，適用于汽車零部件的涂裝、清洗等作業，其雙介質噴涂功能可一次完成多道工序，提高生產效率；在電子制造行業，能滿足小型電子元件的清洗與噴涂防護漆等高精度作業需求；在食品工業中，可用于食品加工設備的清潔與消毒介質的噴涂，其材質符合食品工業衛生標準，不會對食品造成污染。該產品憑借穩定的結構設計與耐用的材質選擇，能適應工業生產中的高溫、潮濕、腐蝕性等復雜環境，為多個行業的生產工序提供可靠的介質輸送與噴涂解決方案，保障生產過程的順利進行 。
Menzel MS SD4 M2雙介質連接噴嘴產品
