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    Kroll+Ziller G-ST-P/OE 密封墊片

    產品型號:

    廠商性質:經銷商

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    更新時間:2025-06-20

    簡要描述:

    Kroll+Ziller G-ST-P/OE 密封墊片
    德國Kroll+Ziller公司以其深厚的密封技術積累和工程能力,推出的 G-ST-P/OE 型號密封墊片,正是一款專為應對工況而設計的復合型高性能密封元件,已成為保障關鍵裝置無泄漏運行的可靠選擇。

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    Kroll+Ziller G-ST-P/OE 密封墊片
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    Kroll+Ziller G-ST-P/OE 密封墊片:工業嚴苛環境中的可靠密封解決方案

    在石油化工、制藥、食品加工及能源等工業領域,管道、閥門和反應容器的密封性能直接關系到生產安全、效率與環保合規。面對高壓、高溫、腐蝕性介質及頻繁溫度循環的挑戰,傳統密封材料往往力不從心。德國Kroll+Ziller公司以其深厚的密封技術積累和工程能力,推出的 G-ST-P/OE 型號密封墊片,正是一款專為應對工況而設計的復合型高性能密封元件,已成為保障關鍵裝置無泄漏運行的可靠選擇。




    一、 G-ST-P/OE 核心結構與技術解析

    G-ST-P/OE 屬于Kroll+Ziller廣受贊譽的“G-ST"系列,其核心設計理念在于多層復合結構帶來的性能協同優勢

    1.      核心骨架層:

    o    材料: 通常采用高品質沖齒(或沖孔)金屬薄板,常見材質為AISI 304AISI 316/L不銹鋼,或根據需求選用哈氏合金、鈦材等特殊合金。

    o    功能: 提供機械強度和尺寸穩定性。沖齒/孔設計(齒形、角度、密度經過精密計算)創造了均勻分布的彈性單元",賦予墊片優異的回彈性補償法蘭面微觀不平整的能力。同時,金屬骨架是主要的承壓主體,防止墊片在高壓下發生過度壓縮或蠕變失效。

    2.      功能性密封層:

    o    頂層 (P) 特指填充改性聚四氟乙烯 (PTFE) 層。Kroll+ZillerPTFE進行特殊配方處理(如添加耐磨填料、抗蠕變劑等),顯著提升了純PTFE的以下性能:

    §  抗冷流性: 抵抗在長期螺栓載荷下發生的塑性變形。

    §  耐磨性: 減少在安裝或微小位移摩擦中的磨損。

    §  機械強度: 增強抗拉強度和抗撕裂性。

    o    底層 (OE) 特指全氟醚橡膠 (FFKM/Perfluoroelastomer) 層。FFKM是目前商業化橡膠中耐化學性頂尖、耐溫等級高的彈性體材料。

    §  超凡耐化學性: 能抵抗幾乎所有的酸、堿、溶劑、強氧化劑、烴類、酮類、酯類等化學品侵蝕。

    §  耐高溫性: 長期使用溫度通常可達 +280°C +320°C,遠超普通氟橡膠 (FKM/Viton®)

    §  優異的彈性與密封性: 即使在高溫下也能保持良好的彈性恢復力,確保緊密密封。

    o    復合方式: PTFE層與FFKM層通過Kroll+Ziller專有的粘合技術與金屬骨架牢固結合,形成不可剝離的整體結構。PTFE層通常面向介質側,FFKM層面向法蘭面。

    3.      結構優勢總結:

    o    剛柔并濟" 金屬骨架提供剛性支撐和抗壓潰能力,改性PTFEFFKM提供密封性能和化學保護。

    o    雙保險"密封: PTFE層提供優異的非粘性和低摩擦啟閉性能,FFKM層提供高溫下的高彈性密封和化學防護。

    o    優異的應力分布: 金屬骨架的彈性設計使墊片在較低的螺栓載荷下即可實現有效密封,降低法蘭變形風險,尤其適用于低壓密封或剛性較差(如玻璃襯里)的法蘭。

    o    抗吹出性: 金屬骨架邊緣設計有效防止內部壓力將密封層吹出。




    二、 G-ST-P/OE 的性能特點

    1.      耐化學性:

    o    得益于頂層的改性PTFE和底層的FFKMG-ST-P/OE絕大多數已知的工業化學品具有近乎的抵抗力,尤其適用于處理強酸(濃硫酸、硝酸、鹽酸等)、強堿、強氧化劑(如氯氣、臭氧、過氧化氫)、有機溶劑(芳香烴、鹵代烴、酮類、酯類)以及高純度、高活性介質的密封。

    o    是替代傳統PTFE包覆墊、石墨增強墊片在強腐蝕性工況下的理想升級方案。

    2.      極寬的耐溫范圍:

    o    低溫: 改性PTFEFFKM均具有優異的低溫性能,通常可在 -50°C (-58°F) 甚至更低的溫度下保持彈性。

    o    高溫: FFKM層的存在使其長期穩定工作溫度高達 +280°C (+536°F),短期峰值可達 +320°C (+608°F)。這遠超了純PTFE墊片(約+260°C)和普通FKM橡膠墊片(約+200°C)的極限。

    3.      出色的密封可靠性與低螺栓載荷要求:

    o    金屬骨架的彈性設計使其在相對較低的螺栓應力下即可實現緊密密封,有效降低法蘭載荷需求,保護法蘭完整性,特別適用于頻繁開閉或需要精確控制螺栓載荷的場合。

    o    優異的回彈性補償了溫度循環、壓力波動和法蘭蠕變松弛引起的螺栓應力損失,維持長期密封的可靠性。

    4.      低滲透性:

    o    致密的PTFEFFKM層對氣體和液體介質具有極低的滲透率,滿足高純度工藝(如半導體、制藥)或處理有毒有害、易燃易爆介質的嚴格要求。

    5.      良好的抗壓性與抗蠕變性:

    o    金屬骨架提供強大的抗壓潰能力,改性PTFE層顯著改善了抗冷流性,確保墊片在長期服役中厚度穩定,維持密封比壓。

    6.      符合嚴格規范:

    o    符合DIN EN 1514, DIN 2690等法蘭連接標準要求。

    o    材料滿足FDAEC1935/2004等食品及藥品接觸法規(需根據具體配方確認)。

    o    滿足TA-Luft(德國空氣質量控制技術指令)、ISO 15848等低逸散排放標準要求,是環保密封的選擇。




    三、 關鍵應用領域

    G-ST-P/OE憑借其綜合性能優勢,在以下嚴苛工況中成為密封方案:

    1.      化工與石化:

    o    反應釜、聚合反應器、高壓反應器、熱交換器的法蘭密封。

    o    強酸(硫酸、硝酸、氫氟酸)、強堿(濃NaOHKOH)、氯堿、有機氯化物、氧化劑(氯氣、雙氧水)、溶劑(苯、甲苯、丙酮、DMFDMSO等)的輸送管道與閥門密封。

    o    PTA(精對苯二甲酸)裝置、MDI/TDI(異氰酸酯)裝置等關鍵部位。

    2.      制藥與生物技術:

    o    無菌工藝(CIP/SIP)中的反應罐、發酵罐、純化設備、凍干機法蘭密封。

    o    接觸強腐蝕性清洗劑(如強堿溶液、過氧乙酸)、溶劑(乙醇、IPA、丙酮)和API(活性藥物成分)的密封點。

    o    需要滿足GMP和低可提取物/浸出物要求的高純度系統。

    3.      半導體與電子化學品:

    o    高純度、超潔凈氣體(蝕刻氣、摻雜氣)和液體化學品(酸堿溶劑、光刻膠、CMP漿料)的輸送與存儲系統密封。

    o    對金屬離子污染和顆粒物析出控制要求的場合。

    4.      能源與環保:

    o    FGD(煙氣脫硫)系統中的高溫、強腐蝕性漿液管道和閥門密封。

    o    地熱、生物質能等新能源領域中的高溫、腐蝕性介質密封。

    o    危險廢物處理裝置。

    5.      特殊應用:

    o    玻璃襯里(搪玻璃)設備法蘭密封的理想選擇(低螺栓載荷要求)。

    o    溫度、壓力頻繁劇烈波動的工況。

    o    要求超長使用壽命、減少維護停機時間的應用。




    四、 選型、安裝與維護要點

    1.      選型考慮:

    o    工況確認: 精確了解介質成分、濃度、溫度(高//波動)、壓力(高/波動)、法蘭類型(RF/FF/TG等)、尺寸、表面粗糙度、螺栓規格/等級等。

    o    材料兼容性: 雖然G-ST-P/OE耐化學性極廣,仍需根據具體介質確認FFKM和改性PTFE配方的適用性。Kroll+Ziller提供詳細化學兼容性表。

    o    標準與認證: 確認是否需要特定的行業認證(如FDA, USP Class VI, PED, ATEX等)。

    2.      安裝指南:

    o    法蘭準備: 確保法蘭面清潔、無損傷、無舊墊片殘留,達到規定的表面粗糙度(通常Ra 3.2 - 12.5 μm)。

    o    對中: 精確對中法蘭,避免強行拉緊螺栓造成墊片剪切損壞。

    o    螺栓緊固: 嚴格遵循基于墊片系數(m)和小設計應力(y)的螺栓扭矩程序或拉伸器程序。 采用十字交叉順序,分多步(至少3步)均勻上緊至目標扭矩/應力值。推薦使用經過校準的扭矩扳手或液壓螺栓拉伸器。避免單次直接擰緊或過緊。

    o    潤滑: 在螺栓螺紋和螺母承壓面涂抹合適的抗咬合劑(如二硫化鉬等)。

    3.      維護建議:

    o    定期檢查: 在系統運行初期(如熱循環后)和定期維護時,檢查螺栓載荷是否松弛并進行必要的補充擰緊(Retorquing。注意在系統冷卻到室溫后進行。

    o    更換: 拆卸后,強烈建議更換新墊片。即使墊片外觀完好,其壓縮回彈性能也可能已發生變化。

    o    儲存: 墊片應存放在原包裝中,置于陰涼干燥處,避免陽光直射、臭氧、溫度及重壓。




    五、 與同類產品的比較優勢

    ·         對比純PTFE墊片: G-ST-P/OE 大幅提高了耐溫上限(+280°C vs +260°C)、抗冷流性、機械強度,并顯著改善了在強氧化劑和某些溶劑下的長期穩定性。FFKM底層提供了PTFE的彈性密封和化學防護。

    ·         對比普通FKM/Viton®密封件: G-ST-P/OE 在耐化學性(尤其強氧化劑、酮類、強堿)、耐高溫性(+280°C vs +200°C)方面具有壓倒性優勢。

    ·         對比柔性石墨金屬纏繞墊: 在強氧化劑、強酸(特別是熱濃硫酸、硝酸)工況下,G-ST-P/OE 表現更穩定可靠(石墨易被氧化)。其低螺栓載荷特性對法蘭更友好,啟閉更輕松。

    ·         對比純FFKM橡膠墊片: G-ST-P/OE 的金屬骨架提供了更高的抗壓潰能力、尺寸穩定性和抗吹出性,適用于更高壓力和更大尺寸法蘭。多層結構也降低了成本。




    六、 結論

    Kroll+Ziller G-ST-P/OE 密封墊片代表了現代工業密封技術的優良水平。其創新的改性PTFE + 特殊合金沖齒骨架 + FFKM"復合結構,成功地將優異的耐化學腐蝕性、超寬的溫度適應性、可靠的密封性能、較低的螺栓載荷需求以及良好的機械穩定性集于一身。在化工、制藥、能源、電子等行業的嚴苛工況中,G-ST-P/OE 是解決密封失效難題、保障生產安全連續運行、減少維護成本和環境污染風險的強大。

    選擇 G-ST-P/OE,意味著為您的關鍵設備和管道系統選擇了由德國精密工程背書的長效、可靠、高性能密封保障。在進行具體應用選型時,強烈建議咨詢Kroll+Ziller或其授權代理商的技術工程師,提供詳細的工況參數,以獲得準確的選型建議和技術支持。

     Kroll+Ziller G-ST-P/OE 密封墊片

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