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    Brinkmann Pumps TB16/90離心泵產品

    產品型號:

    廠商性質:經銷商

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    更新時間:2026-01-22

    簡要描述:

    Brinkmann Pumps TB16/90離心泵產品
    一、產品基礎信息概述
    1.1 品牌及系列背景
    Brinkmann Pumps 由 Karl Heinz Brinkmann 先生于 1950 年創建 ,多年來在行業持續發展。其產品品類豐富,涵蓋工業泵、水泵、插桶泵等多個類型,滿足不同領域需求。憑借豐富經驗,品牌在多個機床生產國設立辦事處,能為客戶提供泵浦產品以及技術支援服務。
    TB/SB

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    Brinkmann Pumps TB16/90離心泵產品
    品牌INOXPA/伊諾帕輸送介質清水泵
    泵軸位置臥式葉輪結構半開式葉輪
    葉輪數目單級葉輪吸入方式單吸式
    結構原理中開泵級數單級
    應用領域綜合

    Brinkmann Pumps TB16/90離心泵產品

    一、產品基礎信息概述

    1.1 品牌及系列背景

    Brinkmann Pumps 由 Karl Heinz Brinkmann 先生于 1950 年創建 ,多年來在行業持續發展。其產品品類豐富,涵蓋工業泵、水泵、插桶泵等多個類型,滿足不同領域需求。憑借豐富經驗,品牌在多個機床生產國設立辦事處,能為客戶提供泵浦產品以及技術支援服務。TB/SB 系列屬于 Brinkmann Pumps 旗下浸入式單級離心泵品類,該系列產品在設計上有獨特之處,應用于諸多工業場景。TB16/90 是 TB/SB 系列中的一個代表型號,在實際生產中發揮著重要作用。

    1.2 產品核心參數

    TB16/90 離心泵采用不銹鋼材質,具備變頻性能,能適應不同工況下的運行需求。其結構尺寸依據標準規格 EN 12157 設計,有著行業標準規范下的嚴謹構造。該泵為浸入式結構,葉輪固定于驅動軸延伸端。在安裝時,它被安裝于水箱頂部,驅動軸延伸部分沉入水箱冷卻液中,通過這樣的設計實現對冷卻液的抽取和輸送 。安裝時需保證高冷卻液液面低于安裝法蘭一定距離,比如低于安裝法蘭 20 毫米(實際距離依具體安裝說明為準),以保證泵的正常運行。

    二、 產品結構與工作原理

    2.1 結構設計特點

    TB16/90 離心泵采用單級浸入式結構,其核心部件葉輪固定在驅動軸的延伸端。這種結構設計使得泵在工作時,整個驅動軸延伸部分能夠直接浸入到水箱冷卻液中。當泵安裝于水箱頂部時,這樣的結構適配了水箱頂部的布設環境,可直接對水箱內的冷卻液進行作用,滿足工業場景下對于冷卻液等液體的輸送需求,保障相關設備的正常運行。

    2.2 基本工作原理

    TB16/90 離心泵屬于葉片泵。它的工作原理是依靠旋轉葉輪與液體之間的相互作用。當電機帶動葉輪高速旋轉時,葉輪中的液體在離心力的作用下,從葉輪中心向葉輪邊緣運動。在這個過程中,葉輪將自身的機械能傳遞給液體,使液體的動能和壓力能都得到提升,進而實現液體的輸送。該泵自身沒有自吸能力,在啟動前需要預先將泵體和吸入管路灌滿液體,或者對其抽真空,以避免氣縛現象的發生,確保泵能夠正常啟動工作。在泵正常工作狀態下,液體流量和壓力不會產生脈動,整個運行過程呈現連續且穩定的狀態,保證了液體輸送的穩定性和持續性,能適應工業生產中對于液體輸送的連續性要求。

    三、 產品應用場景分析

    3.1 主要應用領域

    TB16/90 離心泵的主要應用領域為機床行業,在機床設備運行過程中,冷卻液的循環輸送至關重要。TB16/90 離心泵適配機床加工過程中的冷卻系統運行需求,能將冷卻液從水箱中抽出,并穩定輸送到機床的各個需要冷卻的部位,像機床的刀具、工件加工區域等。通過冷卻液的循環流動,帶走加工過程中產生的熱量,保證機床設備的穩定工作,防止因溫度過高導致設備損壞或加工精度受影響。例如在一些金屬切削機床作業時,TB16/90 離心泵持續為刀具和工件提供冷卻液,確保加工順利進行。

    3.2 拓展應用領域

    除機床行業外,TB16/90 離心泵還可拓展應用于多個領域。在印刷行業,它能用于油墨循環系統中,將油墨從儲存容器輸送到印刷機的各個墨斗,保障油墨供應的連續性和穩定性,滿足印刷過程中對油墨精確輸送的要求,確保印刷質量的一致性。在塑料行業,可用于塑料加工設備的冷卻液體輸送,比如注塑機、擠出機等設備的冷卻循環系統,通過冷卻液的循環,帶走設備運行時產生的熱量,維持設備的正常工作溫度,保障塑料制品的成型質量和生產效率。在飲料行業,該泵可用于飲料生產過程中的液體輸送環節,如將調配好的飲料原漿輸送到灌裝機,或者用于飲料生產設備的清洗液輸送等,滿足飲料行業對于衛生、穩定的液體輸送需求,助力飲料的高效生產。

    四、 產品操作與維護規范

    4.1 啟動操作要點

    TB16/90 離心泵在啟動時需遵循規范操作。該泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值,其工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統的情況,包括位差、壓力差和管路損失,揚程會隨流量的變化而改變 。在啟動前,需確認泵體工作穩定,能保證輸送連續,流量和壓力無脈動。由于該泵一般無自吸能力,在啟動前需要預先將泵體和吸入管路灌滿液體,或者對其抽真空,以保證泵能夠正常啟動工作。在啟動時,需要在排出管路閥門關閉狀態下進行,這樣可以減少啟動功率。因為該泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把液體提起,所以啟動時必須先把閘閥關閉,將水位灌至超過葉輪部位以上,排出泵中的空氣后,才可啟動。

    4.2 日常維護重點

    TB16/90 離心泵日常維護的核心在于機械密封部件的養護。機械密封部件主要包括動靜環密封面與補償環密封圈。在運行過程中,需重點關注這兩個部分的運行狀態。動靜環密封面失效多表現為泄漏,導致泄漏的原因有多種,如端面平面度、粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間存在顆粒物質,致使兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確等。補償環密封圈泄漏與壓蓋變形、預緊力不均勻、安裝不正確、密封圈質量不符合標準、密封圈選型不對等因素相關。在日常維護中,需要定期檢查密封部件的狀態,一旦發現密封元件有失效的跡象,要及時排查具體原因,及時更換或維修,以保證泵的正常運行。

    4.3 停機后處理規程

    TB16/90 離心泵停機后,要先關閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。如果是高溫泵,停車應按設備技術文件的規定執行,停車后每 20 - 30 分鐘需盤車半圈,直到泵體溫度降至 50℃為止。對于低溫泵,當無特殊要求時,泵內應經常充滿液體,吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。若該泵輸送的是易結晶、易凝固、易沉淀等介質,停泵后應防止堵塞,及時用清水或其他介質沖洗泵和管道,并排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂 。

    五、 常見故障分析與解決措施

    5.1 振動故障排查與處理

    在 TB16/90 離心泵的運行過程中,振動故障較為常見,其中轉子不平衡與不對中問題在振動故障中所占比例較大,約為 80% 。造成轉子不平衡的因素包括材料組織不均勻、零件結構不合格,這些因素會致使轉子質量中心線與轉軸中心線不重合,產生偏心進而形成不平衡。對于轉子不平衡問題,校正方式可分為靜平衡(一般也稱為單面平衡 )與動平衡(一般也稱為雙面平衡 )。單面平衡是在一個校正面進行校正平衡,而雙面平衡是在兩個校正面上進行校正。在實際排查時,需檢查轉子的材料質地是否均勻,查看零件結構有無明顯缺陷。安裝因素也是導致振動的重要原因。比如基礎螺栓松脫,在泵工作前,需仔細檢查基礎螺栓是否有松動跡象;還有校調的水平度未調整好,TB16/90 離心泵在安裝時,需保證其安裝水平,若水平度不達標,泵在工作時也會發生振動。在日常維護中,定期檢查安裝情況,可有效預防此類問題。此外,泵內有異物也會引發振動。長期使用后,泵內部可能會留存一些異物,像水中的雜質、碎屑等,在泵工作前,需對泵內部進行檢查清理,防止異物影響泵的正常運行。長時間使用還可能造成泵內部氣蝕穿孔,當泵內液體在低壓區產生氣泡,氣泡隨液體流到高壓區破裂,產生的沖擊力會對泵體造成損壞,形成氣蝕穿孔,這同樣會引發振動,需要定期檢查泵體,及時發現并處理氣蝕問題。

    5.2 機械密封失效處置

    TB16/90 離心泵的機械密封失效主要體現在動靜環密封面與補償環密封圈兩方面。動靜環密封面失效多表現為泄漏,其原因有端面平面度、粗糙度未達到要求,或表面有劃傷,在日常維護中,需用專業工具檢測端面的平面度和粗糙度,查看表面是否有明顯劃傷痕跡;端面間存在顆粒物質,致使兩端面不能同樣運行,這就需要在運行過程中,關注液體介質的清潔度,定期清理過濾裝置;安裝不到位,方式不正確,在安裝時,需嚴格按照安裝說明操作,確保安裝位置準確。補償環密封圈泄漏與壓蓋變形、預緊力不均勻、安裝不正確、密封圈質量不符合標準、密封圈選型不對等因素相關。當發現補償環密封圈泄漏時,要檢查壓蓋是否變形,調整預緊力使其均勻;規范安裝流程,確保安裝正確;檢查密封圈質量,若不符合標準及時更換;根據實際工況,選擇合適型號的密封圈。此外,密封沖洗液對機械密封的正常運行至關重要,若密封沖洗液孔板或過濾網堵塞,造成水量不足,會使機封失效。在運行過程中,需定期檢查沖洗液孔板和過濾網,保證沖洗液供應正常,避免因沖洗液不足導致的端面過熱損壞,從而保障機械密封的正常運行,減少密封失效情況的發生 。

    六、 產品應用總結與建議

    6.1 產品應用價值總結

    TB16/90 離心泵憑借其獨特的結構設計與穩定的性能特點,能夠適配多個行業對于液體輸送的需求。在機床行業,它在冷卻系統中發揮著關鍵作用,通過穩定輸送冷卻液,保障機床設備的正常運行,維持加工精度。在印刷、塑料、飲料等拓展應用領域,也能滿足各行業對于流體傳輸作業的要求,助力生產流程的順利進行。在規范的操作與維護條件下,該設備能夠有效延長運行壽命,保障生產作業的連續性,為企業的生產活動提供可靠支持 。

    6.2 后續應用優化建議

    在后續應用中,需要根據具體使用場景的介質特性、工況參數,合理匹配泵體的運行參數,以確保泵在工況下運行,提高運行效率與穩定性。建立定期維護臺賬,詳細記錄設備的維護情況,重點監測機械密封與轉子的運行狀態,及時發現并處理潛在問題,提前排查故障隱患。針對不同行業的特殊需求,可參考 Brinkmann Pumps 的技術支援建議,優化設備的安裝與運行方案,如在有特殊衛生要求的飲料行業,合理調整設備的安裝布局與清洗流程,確保設備運行符合行業標準,更好地滿足各行業的實際生產需求,提升設備的整體應用效果 。

    Brinkmann Pumps(德國布曼泵業)核心產品型號與高頻工業應用

    Brinkmann Pumps 成立于 1950 年,是德國專業工業泵制造商,專注工業冷卻液 / 切削液輸送解決方案,覆蓋離心與容積式兩大技術路線,產品以耐磨、抗氣蝕、高壓力、切屑適應能力強著稱,核心應用于機床行業,同時拓展至印刷、塑料、飲料、化工等多領域。一、核心產品線與典型型號
    1. 低壓離心泵系列(≤10bar)專注機床外部冷卻、過濾系統、回液泵站等低壓場景,流量至 2000L/min,適配含少量切屑的冷卻液。系列 類型 典型型號 關鍵特性 適用介質TB/SB 系列 浸入式單級離心泵 TB16/90、TB20/110、SB20/120 半開式葉輪,抗雜質,浸入深度至 1.5m 乳化液、切削油、低粘度流體SFL/SGL 系列 浸入式單級 / 多級離心泵 SFL850/330+001、SGL1102/310 閉式葉輪,效率高,可選防氣蝕設計 清潔 / 輕度污染冷卻液、液壓油STA 系列 浸入式單級離心泵 STA304/420-GMV+340、STA903/570-X+183 節能設計,適配變頻控制,噪音低 冷卻劑、乳液、低粘度油類TAL 系列 浸入式單級離心泵 TAL200/290、TAL400/350 結構緊湊,安裝便捷,適合小型機床 水溶性冷卻液、切削油

    2. 中高壓螺桿泵系列(50–200bar)采用碳化硅主軸殼體 + 硬化螺桿設計,專為機床中心出水、深孔鉆、磨削等高壓場景,壓力至 200bar,流量至 100L/。系列 壓力等級 典型型號 關鍵特性 應用場景BFS 系列 中壓(≤50bar) BFS1、BFS2、BFS3 三螺桿設計,自吸能力強,低脈動 刀具外冷、出水、噴霧潤滑TFS 系列 高壓(≤200bar) TFS4、TFS5、TFS6 碳化硅定子,耐磨,適配精密加工 深孔鉆、磨削、高壓清洗FFS 系列 變頻高壓螺桿泵 FFS1、FFS2、FFS3 適配 FKO 變頻器,壓力閉環控制,節能 30%+ 數控機床、加工中心

    3. 切屑處理提升泵系列專為含切屑冷卻液設計,切屑 / 冷卻液重量比至 1%,可選切刀泵功能,可替代額外斷屑器。系列 類型 典型型號 關鍵特性 適用切屑TH/SH 系列 浸入式切屑提升泵 TH150/300、SH250/350 耐磨過流部件,可選攪拌器打散切屑束 鋼屑、鋁屑、鑄鐵屑SBF/SBF-V 系列 水平端吸泵 SBF40/150、SBF-V50/200 腳架安裝,重力進料,適配排屑機 中等尺寸切屑、冷卻液混合物CS 系列 切刀泵 CS30/180、CS50/220 內置切刀,切碎大尺寸切屑后輸送 長卷屑、團狀切屑

    4. 特殊應用泵系列針對高溫、腐蝕、真空等工況,提供定制化解決方案。系列 應用場景 典型型號 關鍵特性 材質選擇不銹鋼系列 食品 / 飲料 / 化工 SFL850/330-SS、STA304/420-SS 全不銹鋼接觸部件,衛生級設計 316L 不銹鋼,適配 CIP 清洗高溫系列 塑料行業 / 熱媒輸送 TB20/110-HT、BFS2-HT 耐溫至 180°C,密封強化 高溫氟橡膠密封,隔熱設計真空系列 半導體 / 真空加工 SGL1102/310-VAC 真空兼容,無泄漏設


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